印刷機故障怎么辦？印刷機廠(chǎng)家勝昌機械告訴您印刷機的常見(jiàn)故障主要有四個(gè)方面：斷紙故障、上水、上墨及壓印故障排除、套印部分故障、折頁(yè)部分故障分析與排除。

1．斷紙故障

斷紙是一件令人十分頭疼的事，主要有以下幾方面原因：

（1）邊裂、緊邊、邊碰傷或側面粘有膠水。紙卷緊邊或側面粘有膠水時(shí)表現為紙帶易斷，影響正常供紙。發(fā)現這類(lèi)現象可用水刷濕緊邊或粘有膠水一側，故障隨之排除。

（2）紙卷本身筒芯不圓。操作人員可憑經(jīng)驗來(lái)判斷筒芯的偏心程度是否過(guò)大，并視情況及時(shí)換紙或通知機臺管理員降速運行來(lái)加以避免。

（3）升降速度過(guò)快或張力過(guò)大。紙張有張力極限，加大張力時(shí)應盡量遠離極限張力。高速情況下，一個(gè)極小的變化也會(huì )產(chǎn)生非常大的應力，而導致斷紙。

（4）導紙輥芯軸松動(dòng)、水平度和平行度不準、芯軸或軸承磨損。對于使用已有一定年限的機器，應引起足夠的重視，維護人員和操作人員應及時(shí)檢查導紙輥的工作狀況。

（5）導紙輥上沉積墨垢過(guò)多。長(cháng)時(shí)間開(kāi)機后，墨垢的沉積加大了各輥子的半徑，從而使張力也隨之增大。當張力達到極限值時(shí)，機器斷紙刀會(huì )將紙保護性切斷。所以，應及時(shí)清除導紙輥上沉積的墨垢。

2．上水、上墨及壓印故障

（1）供水部分

供水裝置一般可分為間接供水和直接供水兩種。無(wú)論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤，保持水墨平衡。各種故障具體表現形式是：水量偏大會(huì )使墨色失去光澤，灰淡無(wú)光，墨色不飽滿(mǎn)，嚴重時(shí)會(huì )產(chǎn)生油墨乳化；水量偏小時(shí)，會(huì )使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形、模糊不清等現象。具體排除方法可根據供水機構的結構、各部件功能進(jìn)行調節。

如可通過(guò)檢查水斗擋板電機或噴頭電磁閥的工作情況，傳水輥、串水輥、靠版輥與版滾筒之間的壓力是否正常來(lái)排除故障，應注意水輥間兩端壓力一定要調到平衡位置。平常應及時(shí)清洗水輥和水斗噴嘴，檢查水輥之間的壓力。

（2）供墨部分

供墨機構由墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。其常見(jiàn)故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩定等。以上故障可通過(guò)檢查墨斗輥和墨釘的工作情況及各墨輥之間的壓力是否正常來(lái)排除。調節墨輥時(shí)，應調整測試每根膠輥左右是否平衡一致，同時(shí)必須保證墨輥靠版的壓力適中，勻墨輥和出墨輥收墨配合良好，保持印版吸墨均勻，較大限度地避免印品的墨色前后深淺不一致現象出現，并仔細檢查靠版膠輥表面是否平整光潔，有無(wú)大的硬傷如壓痕、劃傷或平時(shí)墨膠調節不好造成局部結膜、晶化現象出現。由于冬季和夏季的溫度差別大，調節時(shí)冬季可適當加大壓力，夏季可適當減小壓力。

（3）壓印部分

壓印部分是印刷單元的核心部分，也是設計制造準確的部分，一般廠(chǎng)家不允許用戶(hù)調節壓力等機件。印刷壓力是印刷過(guò)程中完成油墨傳遞轉移的重要因素，適度的印刷壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈，文字不變形，墨色均勻一致的可靠保證。故障現象主要有墨色虛淡、網(wǎng)點(diǎn)不清、文字變形，其原因是油墨轉移不充分，都是由于橡皮布失去彈性或包襯太小造成的，只要更換新橡皮布或適當加大包襯厚度即可排除。

3．套印部分故障排除

影響彩色印品套準的因素很多，紙張、制版、潤版液、印刷工藝、設備狀況等各個(gè)印刷過(guò)程所涉及的各個(gè)環(huán)節都有可能對套準產(chǎn)生影響。這里主要簡(jiǎn)單地從機械角度出發(fā)，分析一些常見(jiàn)的套準故障。

（1）影響紙張張力穩定的因素

影響紙張張力穩定的因素主要有：紙架、三輥（infeed）、變速輥（PIV）等張力調節機構及其它導紙輥、拉紙輥的工作狀況。張力調節機構的張力調節不合適，或各類(lèi)輥子的平行度、水平度偏差較大，或紙架剎車(chē)片磨損，輥子軸承磨損等原因都會(huì )導致張力不穩，從而引起套印不準。

（2）影響圖文轉移的因素

印刷單元作為圖文轉移的直接印刷部位，其任何的機械偏差都會(huì )影響印品的套準。其故障主要由滾筒軸承磨損、離合壓連桿機構的銅套或軸承嚴重磨損、版口銷(xiāo)松動(dòng)脫落或安裝不當、套準調節機構零件磨損、傳動(dòng)部件磨損、電位器故障等引起。這些故障雖不常見(jiàn)，但在基本排除張力因素的原因后，也應仔細檢查這些部位的機械偏差。

4．折頁(yè)部分故障分析與排除

折頁(yè)部所表現出來(lái)的常見(jiàn)的故障要數堵報，引起的原因很多。主要以下幾點(diǎn)：

（1）折頁(yè)滾筒上的橡皮條使用過(guò)久或老化，致使橡皮條失去彈性或刀縫過(guò)寬、過(guò)深，從而引起報紙裁切不斷，幾份報紙連在一起就易在花輪處堵塞。通過(guò)更換新的橡皮條，問(wèn)題即可得到解決。

（2）裁切滾筒上的裁刀磨損或安裝時(shí)裁刀高度不到位，導致高速運轉時(shí)裁刀切不斷報紙而引起堵報。處理方法一般通過(guò)抬高刀架，即在刀架底下加一塊刀墊。

（3）報針、折刀、咬刀嚴重磨損，或其相應凸輪滾子軸承卡死，或其相應的扭簧斷裂，都會(huì )導致折頁(yè)不到位而引起堵塞。通過(guò)仔細檢查這些部位，視情況進(jìn)行調整或更換相應的零部件后故障可得到解決。

（4）裁刀剛好切到自動(dòng)接紙用的粘膠帶而未能將其切斷引起堵塞。這種現象一般很少見(jiàn)，也沒(méi)有合適的處理辦法。

（5）紙張本身太濕或水開(kāi)得過(guò)大，導致裁切時(shí)不易裁斷引起堵報。如果紙張本身太濕，就更換紙卷；如是水開(kāi)得太大，就及時(shí)關(guān)小水量。

（6）折頁(yè)滾筒直徑調節不合適或進(jìn)入折頁(yè)部前的張力調節不當，導致拉不斷報紙或針孔拉破時(shí)，也可能引起堵塞。處理方法是通過(guò)檢查折頁(yè)滾筒直徑調節是否合適并視情況進(jìn)行調整：檢查變速輥張力調節是否合適，變速輥上的壓紙輪是否太緊或太松等措施得到解決。

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